柔性室内物流解决方案

制造企业生产过程中,对生产原料、备料、半成品、样品、成品有高效流转的切实要求,AICROBO为制造企业客户提供适用于入库出库、上下产线、抽样质检等柔性物流解决方案。方案涉及AMR和DMS,可以实现原料到仓库,备料到产线,样品到质检和成品入出库过程中的流转搬运、跨层运输以及跨厂房运输等工作,提高生产效率,降低人力成本。

解决方案特点

  • 前所未有的生产安全

    激光+视觉融合导航,结合机器学习等AI技术,AMR可灵活自如做出路径规划。多传感器融合感知环境,障碍再小也能精准识别,保障作业安全。

  • 更懂您的生产

    集成辊筒、举升等多种机构,适配各种设场景。从原料入库到成品下线,全面覆盖生产物流。

  • 使用灵活且便捷

    无需铺设固定信标,“扫一扫”就能上岗,最快2小时“直达”柔性。手机、平板、PC等多终端操控,根据实际作业节奏随时调控。

  • 值得信赖的企业团队

    国内最早的AMR商业化团队之一,技术、经验毋庸置疑。行业理解通透,团队人才曾服务于京东、富士康等知名头部企业。

  • 方案成熟,价值可观

    经世界500强企业商业化验证,已进入全球多个场景复购阶段。方案可替代多班人次,为企业实现降本增效。通常1-2年完成成本回收,ROI效益可观。

客户价值

  • 易实施Easy to implement

    无需改造设施,实施便捷。解决方案柔性场景。丰富人机协同作业,双重保障

  • 回报快Quick return

    昼夜连续工作,有效替人。用工要求降低,易于管理。投资迅速回笼,持续收益

  • 风险低Low risk

    轻度对接系统,保护数据场景。发生改变,仍能工作运用。策略灵活,保障安全

落地案例

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栈板搬运AMR

负载强大
搭载举升机构,可通过潜伏并举升的方式,实现1200kg级以栈板为单位的货品移载,满足原料,成品出入库、备料上下线的需求。
安全稳定
双激光雷达+视觉传感器+超声波扫描仪三重配置,有效检测周围环境,安全稳定在动态、复杂的环境中运行。
使用灵活
可搭配平板使用,便于操作者实现更灵活、自主的调度。

料车搬运AMR

柔性搬运
柔性打通线边仓和生产线,实现自动配/取料、站点转运等备料搬运流程。
应用灵活
采用举升或牵引的方式,并可适配各类尺寸,可满足不同料车的搬运需求。

自动上下料AMR

灵活对接
可灵活对接各类生产设备,实现自主的备料上线、站点转运、抽样质检等物流流程。
柔性安全
柔性自主运输,精准对接各类设备,确保货品的安全运送。

辊筒接驳AMR

灵活适配
单/双工位的多种设计,可灵活适配各类产线设备,并提升上下料、在制品流转的效率。
使用灵活
能与ERP、MES等系统无缝衔接,便于管理人员随时下发任务,并配备平板等设备,可自主进行临时调度。

栈板/重物搬运

沉稳势大
顶升背负的运输形式,支持达600kg的有效载荷。更高效的适应栈板和特种行业的搬运需求。
安全灵活
兼容移动/固定货架等形式,自动检测待载物的位置并校准顶升。精准的循迹行走,大大降低了重载搬运的风险和潜在磕碰风险。
应用广泛
对使用环境要求低,广泛适用于各类现有的工厂环境。无缝切换仓库与生产线边仓及生产线等使用场景,易于操作者使用。

栈板搬运AMR

负载强大
搭载举升机构,可通过潜伏并举升的方式,实现1200kg级以栈板为单位的货品移载,满足原料,成品出入库、备料上下线的需求。
安全稳定
双激光雷达+视觉传感器+超声波扫描仪三重配置,有效检测周围环境,安全稳定在动态、复杂的环境中运行。
使用灵活
可搭配平板使用,便于操作者实现更灵活、自主的调度。

料车搬运AMR

柔性搬运
柔性、自主的完成货品的搬运工作,可用于仓库中接力拣选或跟随拣选的物流环节。
应用灵活
采用举升或牵引的方式,并可适配各类尺寸,可满足不同料车的搬运需求。

轻载拣选AMR

灵活拣选
负载50kg,舱体采用分区设计,可一次性完成多个订单的拣选。

直接背负AMR

应用灵活
无上层机构,可直接背负货物,便于操作者在不同的场景下进行拣选。